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　　在進行不銹鋼攪拌罐涂裝的時候，施工人員可根據涂料性狀、涂料使用說明書和現場條件選擇使用，對于大面積涂覆，建議噴涂法施工。在涂裝施工中應注意以下幾個方面的問題。
　　1、攪拌：在涂覆過程中，某些涂料品種會出現沉降分層情況，例如水性富鋅涂料是由基液和鋅粉現場混配而成，由于鋅粉密度較大，容易出現混合不均勻和沉降分層的現象。施工人員應注意觀察并及時攪拌，以保障涂刷質量。
　　2、涂料的適用期：雙組分涂料都有相應的適用期，配制后在說明書規定的使用期內用完。目前，不銹鋼攪拌罐內防腐底漆常用無溶劑環氧涂料，該涂料黏度大，適用期短，應盡量少配，隨配隨用。如果涂料在適用期內變稠，可加入少量稀釋劑稀釋，一般不多于涂料質量的5%，并用電動攪拌器攪拌混合均勻后使用。若已結塊、結皮，應棄之不用。
　　3、涂裝間隔時間：不同的涂料及其涂層系統均有其適宜的涂覆間隔時間，只有嚴格地按要求分層進行施工，才能保障工程質量，否則容易導致涂層間咬底、起皺、流淌、層間附著力不好等缺陷。下一道漆宜在上道漆表干后、固化前涂覆，涂覆間隔應不大于24h。若上一道漆大于7d，已經固化，應打毛后方可涂覆下一道漆。
　　4、焊接影響區和焊縫：由于采取的是對鋼板先涂裝底漆再焊接安裝的方式，鋼板四周應預留不涂涂層的焊接影響區，否則會對焊接質量產生不良影響。為預留合適的焊接影響區，經驗做法是在涂刷前將鋼板邊緣四周貼上寬度為100～150mm的膠帶（紙板條或木板條等），涂覆后將膠帶去除干凈。另外，不銹鋼攪拌罐建造完畢，進行充水試驗前，與嚴密性試驗有關的焊縫均不可以涂刷涂料。